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自動化檢測系統(tǒng)整合了光學(xué)成像、圖像識別、數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù),為半導(dǎo)體行業(yè)構(gòu)筑起一道堅實的 “質(zhì)量防護墻”。在大規(guī)模生產(chǎn)場景下,該系統(tǒng)能夠以極高速度對半導(dǎo)體產(chǎn)品進(jìn)行全方位、自動化檢測,快速甄別出產(chǎn)品外觀缺陷、內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常以及性能不達(dá)標(biāo)的個體。
9月10-12日,華顯光學(xué)將在SEMI-e深圳國際半導(dǎo)體展暨2025集成電路產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新展與大家面對面交流,展位號:14G01 期待您的參與!
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第一站“華南第一漂”
玄真溪降+經(jīng)典漂流
第一站前往素有“華南第一漂”、“南粵至激漂”之稱的【玄真賽道漂流】,是“國家 AAAA 級旅游景區(qū)”,這段溪降+漂流的勇者航道,用浪花與歡笑譜寫了我們團隊精神的嶄新篇章。
團建高燃時刻
"救命!這浪比KPI還刺激!"
當(dāng)部門大佬在激流里瘋狂轉(zhuǎn)圈尖叫
才發(fā)現(xiàn)原來大家"翻船"的樣子比PPT更精彩!
(有一位靚仔的眼鏡已隨波逐流...)
第二站
洞天仙境
+千年瑤寨
“通天奇觀”——巨型天窗溶洞
“天光瀉玉”的奇幻景象,宛如仙境
洞天仙境,又名穿天巖,位于廣東省清遠(yuǎn)市英德九龍鎮(zhèn),是英西峰林走廊的核心景點之一。是一處集喀斯特溶洞、地下河、峰林田園于一體的自然奇觀。
千年瑤寨是目前全國規(guī)模最大、最古老的瑤寨。大家到寨中作客受到阿貴(小伙子)和莎腰妹(姑娘)用自釀的米酒和誠摯的山歌熱情歡迎,不僅享用了瑤寨長桌宴晚餐,還參加了千年瑤寨的篝火晚會表演。大家盡情地與瑤族青年男女載歌載舞,體驗竹桿舞。
篝火晚會表演
第三站
連州地下河
被譽為“中國洞河奇觀”。洞中有洞、洞中有河、洞中有橋、洞中有瀑布是連州地下河獨有的特色。陸路欣賞溶洞,水路感受暗河神秘。
十八年風(fēng)雨同舟,十八年攜手共進(jìn)。感謝公司給予我們這次特別的旅程。不僅讓我們與并肩奮斗的伙伴共享歡愉,更邀請生命中最珍貴的家人一同見證這份溫暖。
未來展望:
各位小伙伴:
我們的三天兩晚的清遠(yuǎn)團建之旅在歡聲笑語中畫上了圓滿句號!特別感謝每一位成員的積極參與,以及籌備組的貼心安排! 旅途雖短,但那些共同經(jīng)歷的挑戰(zhàn)、家人的笑聲、互幫互助的溫暖,都將成為我們團隊珍貴的回憶。
并肩同行 再創(chuàng)輝煌
結(jié)語
期待我們帶著這份力量,
在接下來的征程中繼續(xù)披荊斬棘、共赴山海!#華顯光學(xué)
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十八年堅守,初心如炬
從2007到2025,華顯光學(xué)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,以客戶需求為導(dǎo)向,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù)。未來,我們將繼續(xù)攜手全球合作伙伴,共探光學(xué)科技無限可能!
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面對如此嚴(yán)苛的檢測要求,華顯光學(xué)推出的專業(yè)連接器平面度檢測顯微鏡,憑借其高精度、高效率、智能化的特點,已成為精密制造和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可或缺的“火眼金睛”。
●超高分辨率 (4K):
提供高達(dá) 3840 x 2160像素的超高清圖像。
對平面度檢測至關(guān)重要: 能清晰呈現(xiàn)連接器端子、外殼接觸面等關(guān)鍵區(qū)域的微觀起伏、劃痕、毛刺、凹陷,這是判斷平面度是否合格的基礎(chǔ)。普通低分辨率相機難以捕捉這些細(xì)微特征。
●視頻顯微鏡特性 (實時觀測 & 大視野):
實時顯示: 將被測連接器放置在載物臺上,圖像實時顯示在大尺寸顯示器上,操作直觀,效率遠(yuǎn)高于需要目鏡觀察的傳統(tǒng)顯微鏡。
大視野: 通常具有較大的視場范圍,方便快速定位和觀察連接器的整體及局部區(qū)域,提高檢測效率,尤其適合批量檢測。
●臥式結(jié)構(gòu):
適合平面度檢測: 被測物(連接器)平放在載物臺上,鏡頭從垂直方向觀測。這種結(jié)構(gòu)最符合平面度檢測的定義(測量表面相對于理想平面的偏差)。
操作便捷: 放置和取拿樣品非常方便,尤其適合需要頻繁更換樣品的生產(chǎn)線或?qū)嶒炇噎h(huán)境。
穩(wěn)定性好: 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,減少振動對高精度測量的影響。
●強大的光學(xué)系統(tǒng):
高倍率變焦鏡頭: 提供連續(xù)變倍能力,可靈活切換觀察整體和局部細(xì)節(jié)。
長工作距離: 即使在高倍率下,鏡頭前端到樣品仍有足夠空間,方便使用夾具、探針或進(jìn)行其他操作。
優(yōu)異的光學(xué)質(zhì)量: 確保圖像清晰、銳利、無畸變,是進(jìn)行精確測量的前提。
●專用測量軟件:
圖形化顯示: 通常會用不同顏色或等高線圖直觀顯示被測表面的起伏情況。
平面度測量模塊: 這是此類設(shè)備用于平面度檢測的核心。軟件通常提供專門的平面度測量工具。
其他測量功能: 通常還包含長度、角度、半徑、圓度、間距等基本幾何量測量功能,滿足連接器其他尺寸的檢測需求。
報告生成: 可自動生成包含測量數(shù)據(jù)、圖像的檢測報告。
●靈活的照明系統(tǒng):
通常配備環(huán)形LED燈、同軸落射光源、透射光源等。
對平面度檢測很重要: 合適的打光角度能突出表面的微小起伏和紋理,使軟件更容易識別邊緣和特征點。例如,低角度照明(斜射光)能很好地凸顯表面的凹凸不平。
●樣品放置: 將待測連接器(通常需要固定或使用專用夾具確保穩(wěn)定)放置在臥式顯微鏡的載物臺上。
●調(diào)整倍率與對焦: 使用變倍環(huán)和調(diào)焦旋鈕,在顯示器上獲得清晰的目標(biāo)區(qū)域(如一排端子、一個外殼平面)圖像。
●調(diào)整照明: 選擇合適的照明方式和亮度,以最佳方式呈現(xiàn)待測表面的特征。
華顯光學(xué)連接器平面度檢測顯微鏡,是確保連接器端面質(zhì)量、保障通信系統(tǒng)高性能和可靠運行的關(guān)鍵質(zhì)檢設(shè)備。它融合了先進(jìn)的光學(xué)成像技術(shù)、精密的干涉測量,為用戶提供了一種快速、準(zhǔn)確、可靠、易用的平面度及關(guān)鍵端面參數(shù)檢測方案。無論是連接器制造商、還是設(shè)備集成商,選擇華顯光學(xué)的專業(yè)檢測設(shè)備,都是提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低維護成本的明智之選。
?24小時技術(shù)響應(yīng),免費測樣 : 華顯光學(xué)專業(yè)實驗室,設(shè)有高低倍顯微鏡工具顯微鏡超景深顯微鏡掃描電鏡全自動2.5次元等儀器,歡迎來訪或寄樣測驗。
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用好顯微鏡,管理好品質(zhì)
]]>一、銅箔工藝評估要點
1. 銅箔完整性(核心指標(biāo))
● 線路斷裂/短路風(fēng)險:觀察銅箔線路是否存在斷裂、毛刺、缺口或橋連(相鄰線路異常導(dǎo)通)。若圖片中線路邊緣整齊、無鋸齒狀缺損,且間距均勻(如圖中標(biāo)注尺寸符合設(shè)計值),則初步判定為良品。
● 蝕刻均勻性:銅箔厚度是否均勻(需結(jié)合金相顯微剖面測量,正常蝕刻后銅厚偏差應(yīng)<±5%)。若存在局部過?。ㄎg刻過度)或殘留底銅(蝕刻不足),可能導(dǎo)致可靠性問題。
● 銅箔與基材結(jié)合力:觀察銅箔與絕緣基板的結(jié)合界面是否有分層、氣泡或微裂紋(尤其在拐角或應(yīng)力集中區(qū)域)。若界面清晰、無剝離跡象,結(jié)合力達(dá)標(biāo)。
2. 表面缺陷
▲ 劃痕/凹坑:若銅箔表面存在深度>10μm的機械損傷,可能影響后續(xù)焊接或?qū)щ娦阅堋?/span>
▲ 氧化/污染:金相切片中銅箔若呈現(xiàn)異常顏色(非金屬光澤的紫紅色),可能存在氧化或清洗不徹底問題。
二、銅箔檢測方案:
使用金相顯微測厚儀、圖像分析軟件(如EOC測量軟件)對關(guān)鍵尺寸(銅箔寬窄、油墨厚度、線路間距)進(jìn)行量化測量,對比IPC-A-6012等標(biāo)準(zhǔn)。
若為研發(fā)樣品,需關(guān)注工藝波動(如油墨邊緣粗糙度>5μm可能影響SMT貼裝);若為量產(chǎn)品,需統(tǒng)計缺陷率(如每片切片缺陷數(shù)≤3個且無功能性影響)。
最終判定需由具備資質(zhì)的PCB工藝工程師結(jié)合完整檢測數(shù)據(jù)完成,以上分析僅基于行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)提供參考方向。
應(yīng)用我司P系列高倍明暗場金相顯微鏡,從光學(xué)放大50倍-1000倍倍率清晰采集PCB切片效果圖。高分辨率的光學(xué)系統(tǒng)和穩(wěn)定的成像性能,對于捕捉PCB微結(jié)構(gòu)中的細(xì)微特征(如銅箔邊緣的毛刺、油墨層的微小氣泡、層間界面的結(jié)合狀態(tài)等)至關(guān)重要——這些細(xì)節(jié)往往是判定良莠的關(guān)鍵依據(jù)。以下結(jié)合圖像清晰度的價值,進(jìn)一步說明其對工藝分析的支撐作用:
1、清晰圖像對PCB切片分析的核心價值
銅箔蝕刻后的邊緣鋸齒度(如圖中若線路拐角處呈現(xiàn)<10μm的細(xì)微圓?。?、油墨層表面的針孔(直徑<5μm)或銅箔表面的劃痕(深度<2μm),均需高分辨率成像才能清晰分辨。模糊的圖像可能導(dǎo)致漏判或誤判。
例:圖中若油墨與銅箔的交界處存在“臺階差”(因蝕刻不均勻?qū)е拢?,清晰圖像可直觀顯示其高度差是否超出工藝允許范圍(通常<5μm)。
● 線路寬窄公差(如設(shè)計值±5μm內(nèi)的控制能力)、銅箔厚度均勻性(通過圖像中不同區(qū)域的灰度差異輔助判斷)、油墨覆蓋焊盤的最小邊緣間距(需精確到1μm級)等關(guān)鍵參數(shù),均依賴清晰圖像結(jié)合標(biāo)尺或顯微測微尺進(jìn)行測量。
● 我司儀器可匹配同軸光、斜照明、透射光等專業(yè)光源;還可通過明暗場對比增強銅箔與基材、油墨與通孔的邊界對比度,進(jìn)一步提升尺寸測量的可靠性。
多層板的內(nèi)層銅箔與半固化片(PP片)的浸潤狀態(tài)、HDI板的激光盲孔內(nèi)壁粗糙度(影響后續(xù)電鍍填孔)、油墨與基板的界面是否存在“微間隙”(可能導(dǎo)致分層風(fēng)險),這些微觀界面的狀態(tài)需通過高清晰度圖像才能有效評估。
2、從圖像到良品判定的“最后一公里”
盡管清晰的圖像是必要條件,但最終判定仍需結(jié)合定量分析和標(biāo)準(zhǔn)對照:
● 使用圖像分析軟件(EOC測量軟件)對銅箔寬窄、油墨厚度、缺陷面積占比等參數(shù)進(jìn)行自動測量,避免人工目測的主觀性。例如:
● 銅箔線路寬窄公差 = (實測值 - 設(shè)計值)/設(shè)計值 × 100%,需≤±5%;
● 油墨覆蓋率 = (油墨面積 / 理論覆蓋面積)× 100%,非焊盤區(qū)域需≥99.5%。
②.對照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計規(guī)范
IPC-A-6012《剛性印制板的鑒定及性能規(guī)范》、IPC-6013《撓性印制板的鑒定及性能規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn),對PCB微結(jié)構(gòu)的缺陷容忍度有明確規(guī)定(如橋連長度>50μm判定為不良)。
結(jié)合企業(yè)內(nèi)部工藝能力指數(shù)(CPK),若圖像顯示某批次銅箔蝕刻均勻性CPK≥1.33(穩(wěn)定受控),則可判定工藝成熟度高。
▲ 即使圖像顯示外觀完好,仍需通過切片間接推斷性能:
▲ 銅箔厚度不足可能導(dǎo)致電流承載能力下降(需結(jié)合IR drop仿真驗證);
▲ 油墨厚度過薄可能引發(fā)后續(xù)回流焊時的耐熱性不足(可通過模擬260℃高溫老化測試驗證)。
總結(jié)
清晰的PCB切片圖像是工藝分析的“眼睛”,而華顯光學(xué)設(shè)備的優(yōu)異表現(xiàn),讓工程師能夠“看見”決定PCB可靠性的微觀世界。建議在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步構(gòu)建“圖像采集→參數(shù)量化→標(biāo)準(zhǔn)比對→閉環(huán)優(yōu)化”的全流程管控體系,將顯微觀察轉(zhuǎn)化為切實的工藝提升動力。若需針對特定缺陷(如圖片中的疑似區(qū)域)進(jìn)行更深入的技術(shù)探討,歡迎提供更多細(xì)節(jié)或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)團隊協(xié)助分析!
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1.光學(xué)系統(tǒng)維護
光學(xué)鏡片清潔、成像清晰度校準(zhǔn),解決模糊或色彩偏差問題。
光源亮度檢測與優(yōu)化,保障成像穩(wěn)定性。
2.機械結(jié)構(gòu)調(diào)校
緊固松動部件(如調(diào)焦組、支架),避免操作故障。
測量類儀器(如2.5次元影像測量儀)的精度校正與補償。
3.電子系統(tǒng)檢測
工業(yè)相機及顯示器色彩校準(zhǔn),確保成像一致性。
信號傳輸線測試,預(yù)防連接異常。
服務(wù)范圍:廣東省區(qū)域內(nèi)的用戶(覆蓋顯微鏡、測量儀器等)。
服務(wù)形式:工程師上門服務(wù),每年一次免費保養(yǎng)。
預(yù)約方式:需聯(lián)系客服預(yù)約(參考往年流程,建議盡快登記)。
長期使用或人員輪換可能導(dǎo)致儀器出現(xiàn)部件松動、零配件缺失、軟件操作不熟練等問題。
年度保養(yǎng)可顯著延長設(shè)備壽命,減少檢測誤差,提升實驗室或產(chǎn)線的工作效率。
用好顯微鏡,管理好品質(zhì)——華顯光學(xué)持續(xù)為您的精密儀器保駕護航!
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? 高清成像,細(xì)節(jié)無處遁形
高分辨率光學(xué)鏡頭搭配專業(yè)光源系統(tǒng),清晰捕捉鋼網(wǎng)孔壁、開口尺寸、毛刺等細(xì)微缺陷,避免漏檢誤判。
? 存圖記錄,追溯無憂
一鍵保存檢測圖像,支持批量導(dǎo)出與分類管理,建立完整的質(zhì)量檔案,方便后續(xù)追溯與分析。
? 精準(zhǔn)標(biāo)定與量測
內(nèi)置平面量測功能,可快速測量網(wǎng)孔直徑、間距、變形量等參數(shù),數(shù)據(jù)精準(zhǔn)至微米級,助力工藝優(yōu)化。
? 智能連接,高效協(xié)作
支持電腦端軟件控制,實時顯示、分析圖像,檢測報告一鍵生成,團隊協(xié)作更便捷
? SMT鋼網(wǎng)檢測:檢查開孔精度、孔壁光滑度,確保錫膏印刷質(zhì)量。
? 印刷網(wǎng)版質(zhì)檢:識別堵孔、破損等問題,延長網(wǎng)版使用壽命。
? 實驗室研發(fā):用于新材料、新工藝的微觀結(jié)構(gòu)分析與驗證。
? 操作簡便:人性化設(shè)計,新手也能快速上手。
? 穩(wěn)定耐用:工業(yè)級材質(zhì),適應(yīng)長時間高強度工作。
? 兼容性強:適配多種鋼網(wǎng)尺寸,滿足多樣化需求。
結(jié)語:
品質(zhì)源于細(xì)節(jié),效率始于工具!鋼網(wǎng)檢測顯微鏡以科技賦能質(zhì)檢,助您降本增效,輕松把控生產(chǎn)每一關(guān)。
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巧手包粽,其樂融融
活動現(xiàn)場,粽葉、糯米、五花肉等材料整齊擺放。無論是“老師傅”還是“新手小白”,大家都熱情高漲,互相學(xué)習(xí)折葉、填米、扎繩的技巧。有的粽子棱角分明,有的創(chuàng)意十足,現(xiàn)場笑聲不斷,其樂融融!
團隊協(xié)作,默契滿分
各部門組隊參與“最快包粽王”挑戰(zhàn)賽,比拼速度與美觀。95后的“小鮮肉”們意外展現(xiàn)細(xì)膩手藝,95前的“老師傅”們更是5分鐘包出10個標(biāo)準(zhǔn)粽!通過協(xié)作,大家深刻體會到“團結(jié)如粽米,緊密更香甜”。
裹好的粽子被送入蒸鍋,氤氳的蒸汽中粽香彌漫整個辦公室。隨著一聲"粽子出鍋啦",大家迫不及待地解開自己親手包的粽子,粽香飄逸餡料十足,每一口都是滿滿的成就感。